伸缩节的热处理工作：伸缩节是一种良好的变形补偿元件，已在石油、化工、冶金、宇航等各工业部门得到了广泛的应用。厚壁伸缩节在工程上应用也越来越多。目前，整体冷却成形厚壁伸缩节的制造工艺日趋成熟，但在工程应用中，厚壁伸缩节由于冷却硬化而留有较大的残余应力造成伸缩节失效的案例越来越多。今天我们本文通过厚壁伸缩节失效案例，在厚壁伸缩节热处理方面说一下个人看法。从厚壁伸缩节失效的案例来看，由于冷却成形时变形量较大，使材料的强度、硬度明显提高、塑性、韧性降低，同时还产生了较大的内应力。为保证厚壁伸缩节*性能，以消除由于冷却硬化而造成的成形应力，改善延性。通过对失效厚壁伸缩节案例的分析，参考相关规范、资料中对冷形成元件热处理方面的要求。并结合我公司的制造经验，制定了冷却成形厚壁伸缩节，在实际应用过程中，未发生失效现象垂直插板结构的波纹膨胀节，由于工作时上端板与活动衬里采用搭接的设计结构，因此上端板下端与下端板之间以及活动衬里上端与上端板之间都须有足够的空间来满足位移。因此，上下端板之间的距离须大于两倍的垂直位移量。也就是说，波纹膨胀节所需的安装空间即水冷壁与渣井之间的距离也须远大于两倍的垂直位移量。倾斜结构的波纹膨胀节由于上下端板之间为非金属柔性连接，同时下联水冷壁接口小于渣井接口，因此在实际热位移时，水冷壁与渣井几乎不会发生干涉。这样一来，设计时只需考虑上下端板的距离大于垂直位移量即可，甚至必要时还可以小于垂直位移量。由此可见，相同的系统中倾斜结构的设计垂直插板结构所需安装空间要小解决或抑制腐蚀可以采取以下几种措施，选择更合适的材料，改善腐蚀环境及改进设计结构等。根据上述腐蚀原因分析和现场情况，我们提出了对应的解决方案，即在角向伸缩节设计结构上改进，增加壁厚内衬筒，防止高速流动的介质直接对薄壁伸缩节的冲蚀。但是柏旭注意伸缩节内衬筒与接管表面之间的间隙要保证不会妨碍角向伸缩节的角位移。要使波纹伸缩节成为高度*可靠的装置，用户和制造厂家相互之间的充分勒戒是必不可少的，凡改变系统的运行条件(如压力、温度、热循环、水处理)或变动管道，均应留有记录，任何这种变动均应由有资格的权威设计部门进行核查，以确定它们对固定支架，导向支架和伸缩节工作性能的影响。